在上一章節我們詳細講解了LCD液晶屏的前段工藝流程，以下我們來具體的講解LCD液晶屏后段工藝的17個流程：
1. 入檢站：將前段制程完成的LCD液晶屏進行外觀檢驗，好的流入下一制程，
2. 切割站：使用切割刀輪沿著切割對位記號在帶切玻璃表面上切出切割線，
3. 灌液晶站：灌入液晶，
4. 封口站：利用壓力將多余液晶壓出玻璃外以控制Cell飽和度，同時以壓差進行封口作業，
5. 清洗站：使用清洗劑配合超音波及機臺振動將玻璃表面殘留液晶，磨邊粉塵及油脂清洗干凈，

6. 壓邊站：大部分產品因客戶需求得將玻璃邊緣做倒角程序而磨邊，
7. 溶劑清洗站：使用清洗劑配合超音波及機臺振動將玻璃表面殘留液晶，磨邊粉塵及油脂清洗干凈，
8. 純水漂洗站：將玻璃表面殘留洗劑清潔干凈，
9. 再定向站：以超過液晶熔點的溫度設定將液晶變成液體后，使液晶在玻璃內進行重新排列組合，
10. 目檢站：在燈光箱上以目視檢查玻璃外觀質量及未點亮所呈現的品質狀況，
11. 電測站：以手壓測座，黑金鋼機臺，COG測試機臺配合RFG電測機，對產品進行各類電訊上的品質測試，
12. 裁片站：把偏光片裁剪成需要的大小，

13. 貼片站：在玻璃的正反面分別貼上上下片偏光片，
14. Date Code站：依規格設定玻璃表面噴上所需的代表字樣，
15. 脫泡站：以高溫高壓使偏光片更加緊貼在玻璃上，
16. 檢驗站：依品質檢驗規范進行產品外觀品質檢查，
17. 裝箱入庫站：將產品裝箱入庫。
        以上為LCD液晶屏的后段制程的17道工序。
        經過2個章節把LCD液晶屏的前段和后段各個制程的大體的操作和作用跟大家講解了過后，大家應該很能理解為什么LCD液晶屏的沒法做到那么快了吧。

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